4月28日，中國紡織工業聯合會在浙江省桐鄉市分別組織召開了由新鳳鳴集團股份有限公司、東華大學等單位承擔的“聚酯長絲高效柔性化及綠色制造產業化技術”項目和由桐昆集團股份有限公司、東華大學等單位承擔的“綠色多功能差別化聚酯纖維制造與應用技術集成創新”項目鑒定會。
新鳳鳴項目鑒定會現場
桐昆項目鑒定會現場
據了解，新鳳鳴集團股份有限公司、東華大學等單位承擔的“聚酯長絲高效柔性化及綠色制造產業化技術”項目，建立了高效柔性化聚酯長絲研發系統，顯著縮短了聚酯新產品開發周期，開發出大有光、多孔細旦、異形、原液著色、抗菌等系列聚酯長絲，纖維染色均勻度≥4.5 級，在Wings FDY 及 Wings FDY plus 上實現規模化生產，能耗顯著降低，達到了國家標準的 1 級能耗。
而桐昆集團股份有限公司、東華大學等多家單位承擔的“綠色多功能差別化聚酯纖維制造與應用技術集成創新”項目，采用了首開國內聚酯行業先河的“一頭三尾”全差別化聚酯裝置，已建成年產20萬噸的綠色多功能差別化聚酯纖維柔性化生產線，能夠同時生產5大系列、涵蓋線密度20D~300D等多種規格、1000多個品種的聚酯纖維產品，實現了多客戶、多需求的定制化生產。裝置生產運行高效穩定，產品能耗水平優于行業清潔生產Ⅰ級標準。
來自上海大學的中國工程院院士孫晉良和儀征化纖的中國工程院院士蔣士成，以及北京服裝學院材料科學與工程學院院長王銳、浙江大學教授馮連芳、紹興文理學院教授占海華、江蘇省紡織科學研究院有限公司教授級高工李榮珍、大連合成纖維研究設計院股份有限公司教授級高工汪麗霞組成專家鑒定委員會，分別考察了新鳳鳴和桐昆生產現場，聽取了項目成果匯報并給予了高度評價，認為桐昆和新鳳鳴承擔的中國紡織工業聯合會科技指導性項目均總體技術達到國際先進水平，一致同意通過鑒定。
中紡聯科技發展部副主任張慧琴主持會議。
新鳳鳴生產現場
桐昆生產現場
新鳳鳴基于5G網絡的長絲生產車間內，搬運機器人通過接收指令，井然有序地搬運長絲餅。
孫晉良院士、蔣士成院士在新鳳鳴與技術負責人交流。
桐昆集團董事長陳士良與孫晉良、蔣士成兩位院士及王華平教授座談。
兩個重大項目所取得的科技成果對行業的發展和科技進步具有重要意義。桐昆《綠色多功能差別化聚酯纖維制造與應用技術集成創新》項目，成功設計開發了具有自主知識產權的“一頭三尾”聚酯連續聚合熔體直接紡柔性化生產線，攻克了改性劑微量多點在線添加、共聚、原位聚合等關鍵技術，低溫、低阻尼低沉積低黏附熔體管道輸送技術，高抗靜電油膜上油及無水牽伸技術，緊湊型高速短熱箱非接觸式加彈成套工藝技術，研發了全流程智能控制與能效管理技術，實現了差別化功能化聚酯長絲的高效、節能和綠色生產；同時，項目構建了聚酯纖維產品全生命周期綠色管理與纖維生態安全性評價體系，建立了聚酯滌綸從原料-生產-產品-后道加工等評價標準，并形成了綠色設計產品評價規范，并形成行業綠色設計產品評價規范，建立了纖維中VOCs含量的評價方法，實現功能性聚酯纖維全生命周期的綠 色監控與管理。新鳳鳴《聚酯長絲高效柔性化及綠色制造產業化技術》項目，開發出低醇酸摩爾比、加壓酯化、鈦系催化劑三釜短流程高效聚合工藝技術，實現大有光、半消光、陽離子聚酯穩定化生產；開發出 PET 切片、功能粉體、分散劑分別計量直接喂入的高效分散、水下旋刀切粒技術，制備出同質高流動性低粘度聚酯母粒，實現了熔體直紡在線添加，紡絲組件使用周期顯著延長；優化設計弧形導絲器與鯊魚皮表面結構的油溝槽，實現纖維低阻尼高速上油，解決了多頭紡、高速上油易飛濺等難題。
項目的實施實現了聚酯長絲的高效柔性化、綠色功能化產業化制造與應用的技術創新，為我國化纖行業高質量發展、產品高附加值起到了示范推動作用，構筑了企業核心競爭優勢。
新鳳鳴集團董事長莊奎龍與孫晉良、蔣士成兩位院士合影。
