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      康平納:建共享工廠,致力服務型制造
      文章來源:紡織服裝周刊 2019-04-29


         本刊記者-陶紅 

        創業唯艱,創新更難。已經走過20年的山東康平納集團有限公司始終堅持依托品牌優勢,充分利用自身開發研制新設備的優勢,應用紡織新技術、新工藝自主開發新產品,不斷推陳出新,以全新的品牌形象和卓越的產品品質位居行業之首。

        4月10日,2018年度中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎獲獎企業回訪調研組來到獲獎企業——山東康平納集團有限公司展開回訪調研。

        康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開發及產業化孵化,2008年被列入“中國毛紡、毛針織行業競爭力10強”,其主導產品筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備榮獲“2014年國家科學技術進步獎一等獎”,并以該項技術成果為依托,建成筒子紗智能染色工廠,被列入國家首批智能制造試點示范項目、《中國制造2025》2017年度重大標志性項目、山東省新舊動能轉換重點項目等,榮獲2018年中國工業大獎等獎項。

        目前,康平納擁有國家省部級創新平臺10個;完成國家及省部級科研項目80余項,榮獲國家省部科技進步獎11項,其中國家科技進步一等獎1項;擁有發明專利31項;參與主持制定國家、行業、企業標準30項,其中國家標準3項、行業標準7項。

        以精細化管理,提高產品品質

        作為自動化染整工藝及裝備的行業引領者,康平納是集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務于一體的綜合性企業。公司成立以來,一直以“振興民族工業、建設紡織強國”為己任,秉承“追求卓越,共同發展”的企業精神,致力于高檔毛粗紡面料開發與生產,立足以技術開發生產高端產品贏得市場,全力打造時尚毛紡面料設計與生產基地,為國內外品牌服裝提供高檔毛紡面料,引領行業流行趨勢潮流。 

      回訪調研 | 康平納:建共享工廠,致力服務型制造

        “面料染整工藝是康平納領先的核心技術。整理深加工工藝與智能染色技術相結合,經過50多道物理、化學、生物酶等綠色環保染色整理工序,研制出輕薄純羊絨面料、超薄半精紡休閑面料、輕薄雙面毛絲面料等高端系列產品,以及獨具匠心的提花系列、風格獨特的花式線系列、時尚雅致的羊駝毛系列產品。在色彩、花型、品質方面都賦予了面料新的生命力,煥發出了傳統毛紡產品更多的科技靈動與時尚氣息,大幅提升了公司產品的附加值和科技含量。”康平納董事長助理兼毛紡總經理陳建召介紹道。

        目前,康平納已推出20大系列、上萬款面料新品種,年均開發面料新產品600多款。產品設計風格多樣、花色新穎獨特、品質高貴典雅、多元素組合時尚快捷,吸引了眾多國內外品牌服裝供應商。

      回訪調研 | 康平納:建共享工廠,致力服務型制造

        提升產品品質、打造國際品牌是康平納一直以來的堅持。關于如何更好的打造品牌,陳建召表示,一是優化服務,二是加大產品開發力度,三是嚴格把控產品質量。

        在服務方面,公司立足高端產品,服務高端客戶。采取為客戶提供一對一的高端設計服務、對重點客戶建立戰略聯盟、采取差異化管理重點維護等措施,把熟悉的東西做到極致。

        在產品開發方面,建立研發平臺,提升創新能力;創新激勵機制,提升研發人員創新積極性。公司實行“開放、流動、聯合、競爭”的運行機制,對內采取技術資源共享,人、財、物共享;對外與國內大專院校、科研院所建立長期產學研合作關系,形成強有力的技術依托。

        在產品質量把控方面,從原料進廠到產品流向市場,從原料到面料的100多道工序,康平納始終堅持持續改進,不斷完善每一道工序。此外,每一道工序都有專屬負責人、責任人、相應的標準和預防措施,將精細化管理做到極致,嚴格把控產品質量,不斷提升產品品質。

        創“康平納模式”,推進共享工廠建設

        康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開發及產業化孵化,其主導產品筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備榮獲“2014年國家科學技術進步獎一等獎”,并依托該技術成果在泰安建成了年產2萬噸標準化、可復制的筒子紗智能染色共享工廠。

        智能染色共享工廠通過數字化、智能化的染色工藝與裝備,實現染色全流程數字化、智能化生產,提高了染色一次合格率,達到98%以上,降低了復染率,提高生產效率28%,節約用工80%以上,節能減排效果突出,與《印染行業規范條件(2017版)》規定的各項指標相比,噸紗節水70%、減少污水排放68%、綜合能耗降低45%。 

      回訪調研 | 康平納:建共享工廠,致力服務型制造

        “公司立足行業需求和企業發展實際,充分發揮技術優勢,規劃在紡織服裝產業密集區, 以政府引導,企業為主體,市場化運作,采取多方合作模式,建設智能染色共享工廠,創‘康平納共享模式’,搭建起行業共享智能染色平臺,實現行業上下游企業共贏發展。”康平納副總經理劉繼萍說,“公司計劃在全國建設50個智能染色共享工廠,全部達產后,年實現銷售收入約300億元,年實現社會節能量約88.9萬噸標準煤。”

        目前,山東、新疆、江蘇等地智能染色工廠正在建設。山東新泰康平納第一個標準化智能染色工廠、新疆庫爾勒第一個智能染色工廠、江蘇鹽城第一個智能染色工廠將于5月份全面建成投產。

      回訪調研 | 康平納:建共享工廠,致力服務型制造

        據介紹,新泰年產20萬噸筒子紗智能染色工廠項目是“山東省印染行業‘1+7’區域性共享工廠體系建設方案”落地實施的首個智能染色園區。建成達產后,預計年實現收入70億元,帶動就業1500人,將成為全國最大的色紗生產交易基地,對推動紡織產業經濟發展將做出重要貢獻。

        值得一提的是,康平納在積極推進區域性智能染色共享工廠建設步伐的同時,加快轉變共享工廠服務型制造新理念。打造筒子紗染色上下游聯盟,形成利益共同體;建立全流程的標準化體系,在色紗需求地建設色紗旗艦店和物流配送中心,實現快速服務;建設集智能印染技術協同創新、創意設計、定制交易、遠程管理、人力資源培訓、市場共享等功能于一體的智能云平臺,匯聚筒子紗染色生產上下游資源,實現印染行業全流程協同研發制造的創新模式。

       
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